Komplette Überholung eines 850-Liter-Filtertrockners

Für unseren Kunden, einen Hersteller von Arzneimittelwirkstoffen, haben wir einen 850-Liter-Filtertrockner von Schenk in Hastelloy-Ausführung einschließlich der gesamten Steuerung renoviert. Die Anlage kann nun auch in ATEX-Bereichen sicher und zuverlässig eingesetzt werden.

Der Filtertrockner kam unbeschädigt aus dem Ausland an, danach wurde er in unserer Werkstatt in Debrecen zur Fehlerbehebung zerlegt und anschließend wurden folgende Aufgaben durchgeführt:

• Erstellung eines Elektroplans
• Darstellung des Prozesses auf der HMI-Bedienoberfläche
• Austausch aller elektrischen Geräte gemäß den aktuellen Anforderungen (Elektromotoren, Trennvorrichtungen, Instrumente, Schutzsysteme usw.) aufgrund der Verwendung in einer ATEX-Umgebung
• Erneuerung der doppelt verschlossenen Gleitringdichtung
• Austausch aller Komponenten des Hydrauliksystems (Arbeitszylinder, Hydraulikpumpe, Rückschlagventile, Wegeventile usw.)
• Herstellung eines 20-Mikron-Mehrschichtfilterelements
• Austausch der Hastelloy-Balgdichtung
• Technologische Rohrmontage
• FAT (Funktionsprüfung in der Werkstatt)

Die Installation und Inbetriebnahme des Filtertrockners erfolgte am Endverwendungsort mit folgenden Teilaufgaben:

• Kranarbeiten und Installation im Gebäude
• Korrektur der technologischen Montagen
• Ausführung von Steuerungs- und Starkstromarbeiten
• PLC /SPS/ - Programmierung
• Mitwirkung an den IQ/OQ-Prozessen und Erstellung der zugehörigen Dokumentation
• Erstellung der behördlichen Installations- und Inbetriebnahmedokumentation
• Erstellung der ATEX-Dokumentation und des TMT-Zertifikats für die gesamte Anlage
• Durchführung von Funktionsprüfungen im Betrieb